Stabilizatorul este una dintre categorii importante din plastic auxiliare de prelucrare. Stabilizatorul este sincronizat cu naşterea şi dezvoltarea de răşină de PVC. Stabilizatorul este utilizat în principal în prelucrarea de PVC răşină. Prin urmare, proporția de stabilizator si rasina de PVC si din PVC soft si hard produse este strâns legat. Stabilizator de PVC folosit un număr mic de exemplare, dar rolul său este foarte mare. Din PVC folosind stabilizatori de prelucrare pot asigura că PVC nu este uşor de degradare, mai stabil. Stabilizatori de prelucrare utilizate în mod obişnuit din PVC sunt stabilizator de bază plumb sare, stabilizator de metal săpun, organostanici stabilizator, stabilizator de pământuri rare, epoxidice compuşi şi aşa mai departe. PVC mecanism de degradare este complexă, mecanismul de stabilizatori diferite nu este la fel, efectul de stabilitate este diferit.
Policlorura de vinil fierbinte este considerat a fi unul dintre cele mai versatile polimeri datorită compatibilitatea cu multe alte materiale, cum ar fi plastifianţi, umpluturi si alti polimeri. Stabilizator Principalul dezavantaj este sărac stabilitate termică. Utilizarea aditivilor pot schimba aspectul fizic şi caracteristicile de clorură de polivinil (PVC) de operare, dar nu împiedică descompunerea de polimer. Deşi materialul fizice (cum ar fi caldura, radiatii) şi factorii chimici (oxigen, ozon) va face întotdeauna materiale polimer treptat distruse, dar a cerut un stabilizator de o clasă de substanţe poate preveni în mod eficient, reduce sau chiar opri materialul de degradare. PVC în 100 ~ 150 ℃ semnificativ descompunerea, ultraviolete, stabilizator mecanic putere, oxigen, ozon, clorură de hidrogen şi unele săruri metalice activă şi oxizi de metal, etc. va accelera foarte mult descompunerea de PVC. PVC oxigen termice imbatranirea este mai complex, unele literatura raportat procesul de degradare termică PVC este împărţit în două etape.
(A) dehidroclorurarea: PVC polimer lanţ moleculare pentru scoaterea plin de atomi de clor pentru a produce acid clorhidric, în timp ce formarea de conjugat cu polyene;
(B) formarea de lanţuri mai mult de poliolefine si aromatice: cum progresează de degradare în continuare, atomi de clor pe grupuri de alil sunt extrem de instabile şi uşor eliminate pentru a produce mai lung lanţ conjugat cu polyenes, aşa-numitele "tip fermoar" dehidrogenare, în timp ce o cantitate mică de CC bond ruperea, ciclizare stabilizator, rezultând într-o cantitate mică de compuşi aromatici. Descompunerea dehidroclorurarea este principala cauza de imbatranire de PVC. Degradarea PVC mecanism este mai complexă, nu este nici o concluzie unitară, cercetătorii au propus mecanismul principal de radicalii liberi, ion mecanism şi singur mecanismul molecular.
În procesul de prelucrare, descompunerea termică a PVC pentru alte proprietăţi schimba puţin, în principal afecta culoarea produsului finit, adăugarea de stabilizator poate inhiba iniţială de colorare a produsului. Atunci când eliminat HCl masică ajunge la 0,1 %, din PVC de culoare începe să se schimbe. În funcţie de numărul de legături duble conjugate format, PVC va expune diferite culori (galben, portocaliu, rosu, maro si negru). În cazul în care nu există oxigen în descompunerea termică a PVC-ului, atunci va fi compuşi de carbon, peroxid, carbonil şi ester coloidal generate. Cu toate acestea, perioada lunga de utilizare a produsului, degradarea termică a PVC are o mare influenţă asupra proprietăţilor materialului. Adăugarea de stabilizatori poate întârzia degradarea PVC sau reduce gradul de degradare din PVC.
În procesul de PVC prelucrare prin adăugarea de stabilizatori poate inhiba degradarea PVC, atunci rolul principal de stabilizatori joc: prin înlocuirea de atomi de clor instabile, absorbţia de acid clorhidric stabilizator şi nesaturate piese de reacţia plus inhiba moleculele de PVC a degradării.
Stabilizator ideal ar trebui să aibă o varietate de funcţii:
(1) înlocuirea seamănă un plin de viaţă, instabile, cum ar fi o clorură de atom sau alil de clor ataşat la un atom de carbon terţiar, pentru a produce o structură stabilă;
(2) pentru a absorbi si neutraliza procesul de PVC lansat în procesul de HCl, stabilizator pentru a elimina de degradare catalitică automată HCl;
(3) de neutralizare sau pasivare ioni metalici şi alte impurităţi dăunătoare care catalizeaza degradarea;
(4) printr-o varietate de forme de reacţii chimice pot bloca creşterea continuă a obligaţiunilor nesaturate, inhiba degradarea colorat;
(5) cea mai bună protecţie împotriva luminii ultraviolete ecranare efect.
Stabilizatori de PVC sunt de obicei compuși anorganici sau organometalice şi termenul în sine este menirea de a conține cationi sau compuși organici, stabilizator, care sunt de obicei clasificate de clasa chimică. În general, anorganice şi metal compuși organici sunt stabilizatori de bază (sau important), compuşi organici sunt secundar sau auxiliar stabilizatori.
Stabilizatori sunt clasificate în funcţie de staniu, plumb şi sânge A familiei metale, cum ar fi bariu, cupru si zinc.
Stabilizator de staniu: care conţin una sau două obligaţiuni de carbon-staniu, preţ rămase de oxigen sau sulf - staniu anioni obligaţiuni saturate compușilor de staniu tetravalent, PVC este cel mai eficient stabilizator. Aceşti compuşi sunt produse de organostanici oxid sau clorură de organostanici cu reactia unui acid corespunzătoare sau ester.
Stabilizator sinergice amestecuri sunt comune şi, în general, includ diverse compușilor organostanici pe bază de fluxul şi sărurile bazat pe val (compuşi) şi aditivi auxiliare, cum ar fi zincul săpun fosfitului, epoxidice, gliceride, amortizoare de UV, Agent şi aşa mai departe. Este clar că cele mai multe dintre compoziţii sinergice sunt specifice si nu au fost încă găsite pentru a avea un caracter general.
Stabilizatori organostanici sunt clasificate în sulf şi lipsite de sulf. Stabilizatori de sulf sunt excelente în toate proprietăţile stabil, dar sunt probleme cu gusturi și aparatele de cale care sunt similare cu compuşi care conţin sulf. Tipice care conţin sulf anioni sunt:
Thiolate - SR
Ester mercapto - S (CH) nCOOR
Ester mercapto - nOCO S (CH)
Sau sulf elementar.
Non-sulf anioni sunt de obicei bazate pe acidul maleic sau acidul maleic jumătate esteri, non-sulf organostanici este mai puţin eficace stabilizator, dar ea are o stabilitate buna lumina.
Duce stabilizatori: stabilizatori de plumb tipice includ următorii compuşi: săruri de sărurile de plumb de dihidroxi, săruri de hidrazină ale trihydrochloride, sărurile de plumb diacyl ftalat, plumb
Ca un stabilizator, plumb combinate nu afectează excelente proprietăţi electrice, scăzut de apă de absorbţie şi rezistenţa în aer liber vreme de PVC material. Cu toate acestea, stabilizatori de plumb au dezavantaje, cum ar fi toxice; contaminare, în special contaminarea încrucişată cu sulf; generaţie de plumb clorură, stabilizator formarea de dungi pe produsul finit; greutate mai mare, rezultand nesatisfăcătoare greutate / volum raportul. Stabilizatori de plumb adesea face din PVC produse deveni opace şi schimba culoarea la scurt timp după încălzire.
În ciuda deficienţelor toxice şi ecologice, aceste stabilizatori sunt încă folosite. Pentru izolarea electrică, plumb este preferat stabilizator de PVC. Bazat pe efectul combinat al acest Stabilizator, există multe flexibile şi rigide, homopolimer şi formulări de copolimer, care pot fi atinse.
Amestecat metal stabilizatori: stabilizatori metalice mixte sunt agregate de compuşi diferite, de obicei proiectate pentru aplicaţii specifice din PVC şi utilizatori. Aceste stabilizatoare au fost dezvoltate prin adăugarea de bariu succinat şi cadmiu citrat pentru adăugarea de bariu săpun, săpun de cadmiu, zinc săpun, phosphites organice, antioxidanti, solvenţi, prelungitoare, coloranti, amortizoare de UV, înălbitori, vascozitate agenţii de control, lubrifianti, tackifiers şi arome artificiale. În acest fel, există destul de o serie de factori care pot afecta efectul stabilizator finală.
Grupa II stabilizatori de metal, cum ar fi bariu, calciu si magneziu proteja culorile devreme dar oferă un stabilizator bun pe termen lung pentru PVC. PVC stabil în acest fel începe cu galben-portocalie, şi apoi continuă să căldură, devine treptat check / maro, şi în cele din urmă negru.
Cadmiu şi zinc compuşi sunt utilizate mai întâi ca stabilizatori, deoarece acestea sunt transparente şi pot păstra culoarea originală a produsului din PVC. Pe termen lung stabilitatea termică furnizate de cadmiu şi zinc este mult mai mică decât cea a compuşilor de bariu. Ele sunt adesea un precursor foarte mici sau fără aură caz, stabilizator bruscă degradarea completă.
În plus faţă de parte de metal, efect stabilizator de bariu din oţel este, de asemenea, legat de anioni sale. Stabilizator anioni sunt principalii factori care afectează următoarele proprietăţi: lubrifiere, migraţie, transparenţă, schimba de culoarea pigmentului şi stabilitate termică a PVC-ului. Următoarele sunt anionii comune din mai multe comune mixte metal stabilizatori: 2-ethylhexanoate, phenate, benzoat, stearat de
Odată cu dezvoltarea de tehnologie şi necesitatea utilizării de calciu-zinc de prelucrare a dezvoltat stabilizator. La început, toate PVC ambalaje alimentare s-a bazat pe guvernul a aprobat calciu săpun, săpun de zinc. În scopul de a satisface nevoile consumatorilor şi dezvoltarea potenţialului pieţei, design de utilizare a acest Stabilizator mai puţin eficace a formulei din PVC şi se topesc echipamente de fabricaţie. Stabilizatori auxiliare pot fi utilizate cu aceste sapunuri. Dihydropyridine şi diketone sunt cele mai recente aditivi auxiliare.