O substanță adăugată în cantități mici la altceva pentru a o îmbunătăți, întări sau modifica în alt mod.
Avantajele aditivului
Procesare îmbunătățită
Acești aditivi sunt combinați cu polimerul pentru a îmbunătăți procesabilitatea și caracteristicile de prelucrare ale materialului. Lubrifianții interni și externi sunt aditivi de procesare foarte comuni care îmbunătățesc eficiența procesării. Lubrifianții interni îmbunătățesc proprietățile de curgere a polimerului și umplerea matriței prin reducerea frecării în amestecul de polimeri în sine; exemple de aditivi interni pentru lubrifianți sunt esterii grași și cerurile. Lubrifianții externi migrează la suprafața polimerului pentru a reduce frecarea dintre plastic și echipamentul de fabricație; exemple de lubrifianți externi sunt săpunurile metalice și acizii grași. Lubrifianții interni și externi pot fi utilizați împreună pentru a obține caracteristicile de procesare dorite.
Scăderea costurilor materialelor
Materialele de umplutură sau diluanții, așa cum sunt adesea numiți, sunt aditivi ieftini care adaugă volum polimerului și reduc costurile prin reducerea volumului de polimer de bază consumat. Mineralele sunt adesea folosite ca materiale de umplutură, iar exemplele includ carbonat de calciu, silice, fibre de sticlă și negru de fum. Materialele de umplutură pot afecta, de asemenea, proprietățile plasticului, cum ar fi îmbunătățirea stabilității și modelabilitatea acestuia.
Durată de viață extinsă
Aproape fiecare plastic este predispus la degradare atunci când este expus la temperaturi ridicate, la lumina UV de la lumina soarelui și la oxigen, inclusiv la ozon. Această degradare poate apărea în timpul procesării sau odată ce produsul este în funcțiune, iar simptomele includ fragilitate, decolorare și pierderea proprietăților fizice care reduc durata de viață a plasticului. Aditivii, denumiți adesea antioxidanți sau stabilizatori, sunt adăugați pentru a combate deteriorarea plasticului și pentru a prelungi semnificativ durata de viață a produsului final. Stabilizatorii UV absorb lumina UV, protejând plasticul de efectele sale nocive. Aditivii antioxidanti protejeaza impotriva degradarii oxidative reducand la minimum posibilitatea ca radicalii liberi sa reactioneze cu oxigenul pentru a forma molecule instabile. Antioxidanții, numiți adesea captatori de radicali liberi, reacționează cu radicalii liberi nedoriți pentru a preveni reacțiile care duc la degradare; în plus, antioxidanții distrug locațiile de pe lanțul polimeric care sunt vulnerabile la formarea radicalilor. Ambele forme, acești antioxidanți sunt adesea utilizați în tandem pentru a obține stabilitatea dorită.
Inflamabilitate redusă
Ignifugătorii sunt aditivi care previn, întârzie sau încetinesc arderea. Ignifugării pot fi compuși organici sau anorganici care sunt fie amestecați cu polimerul de bază, adăugați în timpul etapei de prelucrare a plasticului, fie ca finisare a stratului de suprafață pe produsul final. Există diferite metode care sunt folosite de aditivi pentru a reduce inflamabilitatea, cum ar fi crearea unui strat de spumă pentru izolație suplimentară, reacții chimice pentru a inhiba arderea și reacții de descompunere care produc apă. Uneori se utilizează mai mult de un agent ignifug pentru a îmbunătăți nivelul de protecție. Acești aditivi sunt obișnuiți în produsele electrice pentru a evita aprinderea și arderea materialelor plastice.
Flexibilitate îmbunătățită
Polimerii de bază sunt adesea rigizi și nu au flexibilitatea și reologia sau curgerea necesare, proprietăți necesare pentru prelucrarea materialelor plastice. Plastifianții sunt un tip de aditiv adăugat pentru a îmbunătăți reologia, precum și elasticitatea. Plastifianții sunt unul dintre cei mai obișnuiți aditivi polimerici și un exemplu sunt esterii ftalați utilizați în produsele din PVC. Plastifianții se potrivesc în spațiile dintre moleculele de polimer reducând forțele intermoleculare, lăsând polimerul mai puțin rigid și mai ușor de manevrat în timpul producției. În funcție de plastifiantul specific, acești aditivi pot afecta și alte proprietăți fizice și mecanice ale plasticului.
-
![DOA - Plastifiant DINCH cu clorură de polivinil din PVC cu randament ridicat]()
DOA - Plastifiant DINCH cu clorură de polivinil din PVC c...Aditiv pvc cu rezistență la căldură cu eficiență ridicată a plastifierii Ghid de aplicare DOA: 1. DOA este plastifianții tipici rezistenți la frig cu eficiență ridicată a plastifierii. Culoarea sa seMai mult -
![DOA - plastifiant pentru pvc]()
DOA - plastifiant pentru pvcAditiv pvc cu rezistență la căldură cu eficiență ridicată a plastifierii Ghid de aplicare DOA: 1. DOA este plastifianții tipici rezistenți la frig cu eficiență ridicată a plastifierii. Culoarea sa seMai mult -
![Volatilitate scăzută Rezistență la umezeală Pvc aditiv DOS]()
Volatilitate scăzută Rezistență la umezeală Pvc aditiv DOSVolatilitate scăzută, rezistent la frig, aditiv pvc Ghid de aplicare DOS: 1.DOS este un excelent plastifiant rezistent la frig, cu o eficiență ridicată de plastifiere, o stabilitate ridicată și oMai mult -
![Eficiență ridicată de plastifiere a aditivului Pvc de aderență pentru căldură DOA]()
Eficiență ridicată de plastifiere a aditivului Pvc de ade...Eficiență ridicată de plastifiere a agentului termoizolant pvc aditiv DOA Ghid de aplicare: 1.DOA este plastifianții tipici rezistenți la frig cu eficiență ridicată de plastifiere. Culoarea sa seMai mult -
![Primar, ecologic și plastifiant lichid transparent]()
Primar, ecologic și plastifiant lichid transparentDOTP este un plastifiant ecologic care poate înlocui în totalitate DOP / DINP. Compatibilitatea cu PVC este bună. Rezistența la căldură, rezistența la îmbătrânire, proprietatea non-migrație șiMai mult -
![Eco-friendly Pvc plastifiant și stabilizator Ulei de soia epoxidat de la producător (cea mai mare valoare epoxidică poate ajunge la 6.8)]()
Eco-friendly Pvc plastifiant și stabilizator Ulei de soia...Eco-friendly plastifiant pvc și stabilizator Ulei de soia epoxidat de la producător (valoarea cea mai mare epoxidice poate ajunge la 6,8) Detalii produs Zhejiangjiaao Enprotech Stock Co, Ltd esteMai mult -
![Durabilitate bună și rezistență la căldură Plastifiant folosit în materialele cu manta de cablu de 105degree TRIOCTYL TRIMELLITATE]()
Durabilitate bună și rezistență la căldură Plastifiant fo...TOTM este un plastifiant rezistent la căldură, utilizat în principal în cabluri și sârmă din PVC (UL-105 ℃, UL-90 ℃). Este foarte compatibil cu PVC și are o proprietate bună de izolare electrică.Mai mult
De ce să ne alegeți
Fabrica noastră
JIAAO ENPROTECH a fost fondată în ianuarie 2003, specializată în cercetarea, producția și vânzarea de plastifianți ecologici. Compania a fost listată la bursa de valori din Shanghai A-share pe 28 aprilie 2016, codul bursier 603822.
Calitate superioară
Suntem producători de plastifianți, stabilizatori și biodiesel ecologici, specializați în dezvoltarea de plastifianți ecologici, regenerabili și biodegradabili. Gama noastră diversă de produse este utilizată pe scară largă în diverse sectoare de produse din plastic asociate cu viața de zi cu zi.
Controlul calității
Compania noastră produce o gamă largă de plastifianți non-toxici, ecologici, principalii plastifianți sunt înregistrați în REACH al UE, atestat de SGS, produsele ating standardul internațional Non-toxic și de protecție a mediului.
Echipa profesionista
Recunoscută ca o întreprindere de înaltă tehnologie a Programului Național Torch, compania deține numeroase brevete naționale și contribuie în mod activ la standardele industriei. Cu un sistem robust de cercetare și dezvoltare și un mecanism de cultivare a talentelor, inclusiv recrutarea de doctoranzi și masteranzi, compania se concentrează pe energie din biomasă de mare valoare. cercetarea produselor.
Inovaţie
Având viziunea de a deveni un lider global în energia din biomasă de mediu, eforturile companiei în inovarea și dezvoltarea produselor urmăresc să conducă progresele în acest domeniu.
Tipuri de aditivi
Antioxidanți
Antioxidanții sunt aditivi care inhibă oxidarea și degradarea polimerilor. Ele protejează împotriva degradării termice și oxidative cauzate de căldură, lumină sau factori de mediu, prevenind pierderea proprietăților mecanice și prelungind durata de viață a polimerilor. Antioxidanții obișnuiți includ fenolii împiedicați, fosfiții și tioesterii.
stabilizatori UV
Radiația UV este produsă de soare și poate fi emisă și de surse artificiale, cum ar fi paturile de bronzat și unele tipuri de lămpi. Când lumina soarelui ajunge la suprafața pământului, conține uv-a, uv-b și o cantitate mică de raze uv-c. Cu toate acestea, atmosfera pământului, în special stratul de ozon, absoarbe o parte semnificativă a razelor uv-b și uv-c, oferind protecție împotriva efectelor nocive ale acestora.
Ignifuge
Ignifugenții sunt aditivi care reduc inflamabilitatea polimerilor și îmbunătățesc performanțele de siguranță împotriva incendiului. Acestea interferează în procesul de ardere și inhibă sau întârzie răspândirea flăcării. Aditivii obișnuiți de ignifugare includ retardanții de flacără halogenați (bromurați), compuși pe bază de fosfor, compuși de antimoniu și înlocuitori fără halogeni. Masterbatch-ul ignifug este utilizat în diverse industrii în care siguranța la incendiu este o considerație vitală.
Lubrifianți
Lubrifianții sunt un grup de aditivi care îmbunătățesc proprietățile de curgere ale polimerilor în timpul procesării prin reducerea frecării. Scopul principal al utilizării masterbatch-urilor de lubrifianți este îmbunătățirea procesării materialelor polimerice. Ele ajută la reducerea frecării dintre lanțurile polimerice și între polimer și echipamentul de procesare, permițând o curgere mai lină și o prelucrare mai ușoară în timpul turnării, extrudarii sau a altor procese de fabricație. Lubrifianții obișnuiți utilizați în masterbatch-urile includ acizi grași, esteri ai acizilor grași și stearati de metal.
Agenți antistatici
Agenții antistatici reduc sau elimină acumularea de electricitate statică pe suprafața polimerilor. Acești aditivi măresc conductivitatea suprafeței și reduc la minimum absorbția de praf pe suprafață. Agenții antistatici obișnuiți includ agenții tensioactivi, polimerii conductivi și compușii metalici.
Umpluturi
Masterbatch-urile de umplutură, cunoscute și sub numele de compuși de umplutură, sunt aditivi care sunt utilizați în industria plasticului pentru a combina materiale de umplutură în matrice polimerică. Materialele de umplutură sunt particule solide, cum ar fi carbonatul de calciu, talcul sau fibrele de sticlă, care sunt adăugate polimerilor pentru a îmbunătăți proprietățile și a reduce costurile. Masterbatch-urile de umplutură acționează ca purtători ai acestor materiale și facilitează dispersia și distribuția uniformă a acestora în polimer.
Agenți de nucleare
Agenții de nucleare sunt aditivi utilizați în masterbatch-urile polimerice pentru a promova și a îmbunătăți procesul de cristalizare în polimeri. Acești factori facilitează formarea unor structuri cristaline mai mici și mai uniforme în matricea polimerică prin crearea de situsuri de nucleare.
Culori
Aditivii de culoare adaugă culoare polimerilor și le dublează atractivitatea și frumusețea. Acest aditiv este poate unul dintre cei mai folosiți aditivi în fabricarea diferitelor produse polimerice. Acești aditivi pot fi pigmenți organici sau anorganici, coloranți sau concentrate de culoare.
Modificatori de impact
Modificatorii de impact sunt aditivi utilizați în polimeri pentru a îmbunătăți duritatea și rezistența la forțele de impact. Polimerii posedă în mod inerent proprietăți precum rezistența și rigiditatea ridicate, dar pot fi predispuși la fragilitate la impact sau presiune bruscă. Modificatorii de impact măresc capacitatea de absorbție a energiei a polimerilor oferind flexibilitate și duritate, permițându-le să reziste la impact fără rupere.
Aditivi anti-aburire
Aditivii anti-aburire sunt un grup de materiale care sunt incluse în formulările polimerice pentru a preveni sau reduce ceața pe suprafața produselor din plastic. Aburirea apare atunci când vaporii de apă se condensează la suprafață și formează mici picături sau un strat de ceață care afectează vizibilitatea. Aditivii anti-aburire acționează prin modificarea proprietăților de suprafață ale polimerilor pentru a minimiza sau elimina formarea picăturilor de apă și menține astfel transparența produsului polimeric.
Aditivi de alunecare
Aditivii de alunecare sunt o categorie de aditivi care sunt utilizați în polimeri pentru a îmbunătăți proprietățile de suprafață ale materialelor plastice. Acestea reduc frecarea și măresc alunecarea, permițând suprafețelor să alunece lin una peste alta. Aditivii de lubrifiere joacă un rol important în diverse aplicații polimerice în care se dorește reducerea frecării, procesabilitatea și performanța îmbunătățită.
Plastifianți
Aceste materiale sunt un grup de aditivi care sunt utilizați în polimeri pentru a îmbunătăți flexibilitatea, procesabilitatea și performanța finală. Aceste materiale sunt adăugate unor polimeri cu scopul de a crește flexibilitatea, de a reduce temperatura de tranziție sticloasă și de a ușura prelucrarea în timpul procesării.
Aplicarea aditivului
Electronice
Stabilizatorii de lumină UV pot fi utilizați cu polimeri de inginerie în aplicații de înaltă performanță, inclusiv afișaje electronice, iluminat, grafică și geam.
Aplicații medicale
Materialele plastice utilizate în aplicații medicale necesită o sterilizare ridicată, care are loc de obicei prin iradiere sau căldură. Antioxidanții pentru poliolefine protejează eficient materialele și sbr pentru a le face mai puțin predispuse la crăpare și la modificarea culorii.
Aplicații auto interioare și exterioare
Furnizarea de solutii tehnice pentru piese auto interioare si exterioare pe diverse substraturi precum pp, tpo si tpe, cu sau fara umpluturi sau sisteme de armare a sticlei. Produsele stabilizatoare UV pentru aplicații auto îndeplinesc cerințele exigente de performanță UV, de utilizare și de mediu.
Conducte si conducte
Additive oferă o gamă largă de agenți de protecție termică și stabilizatori de lumină UV pentru aplicații în construcții. Cu soluțiile din plastic care înlocuiesc tot mai mult materialele tradiționale, produsele pot permite materialelor de construcție polimerice să îndeplinească cerințele stricte de reglementare și de performanță, atât în ceea ce privește durabilitatea, cât și aspectul.
Fire și cabluri
Odată cu dependența tot mai mare a societății de conectivitate, rezistența la căldură și durata de viață pe termen lung au devenit o necesitate în fire și cabluri. Stabilizatorii UV pot oferi aceste atribute esențiale polimerilor utilizați în fire și cabluri, în special în scopuri de îmbrăcăminte și izolare.
Cum să alegi un aditiv
Lucruri de luat în considerare atunci când alegeți aditivii din plastic
Compatibilitate
Nivelul de compatibilitate dintre soluțiile de aditivi polimerici și polimerul de bază afectează cât de uniform se vor dispersa și vor rămâne dispersate. Modificatorii de impact necesită o compatibilitate ridicată pentru câștiguri durabile de duritate, în timp ce adjuvanții de prelucrare a polimerilor pot funcționa adecvat cu compatibilitate moderată până la scăzută. Acest lucru se datorează faptului că rolul lor este modificarea topiturii pe termen scurt, mai degrabă decât modificarea profilului proprietăților finale.
Stabilitate
Formulările din plastic pot experimenta ani de expunere la UV în aer liber, cicluri de temperatură, tensiuni de compresie/tensionare și alți factori de mediu care pot destabiliza aditivii. Ele trebuie să reziste la cristalizarea, migrarea, degradarea sau modificarea proprietăților termomecanice în vrac pentru a menține caracteristici consistente în condiții extinse de utilizare și intervale de timp de reglementare.
Durabilitate
În timpul proceselor de fabricație de amestecare a topiturii și turnare/extrudare, temperaturile de plastificare și forțele de forfecare pot fi intense. Soluțiile de aditivi din plastic au nevoie de durabilitate robustă pentru a rezista la această etapă de fabricație fără a suferi modificări chimice precum oxidarea, volatilizarea sau precipitarea care compromit obiectivele de performanță.
Aplicabilitate
Coroziunea mașinilor sau reacțiile neintenționate cu alte componente ale formulei sunt probleme care pot apărea dacă un aditiv din plastic nu este potrivit în mod corespunzător cu metodele de producție. Rezistența la căldură este, de asemenea, critică dacă piesele vor fi utilizate în medii cu temperaturi ridicate.
Interacțiunea aditivului polimeric
Atunci când sunt necesare mai multe tipuri de aditivi, interacțiunile acestora trebuie verificate pentru a evita decolorarea, pierderea proprietăților sau problemele de precipitare. Chiar și clase similare de aditivi polimerici pot cauza probleme uneori, așa că este necesară testarea de validare.
Care sunt tendințele și direcțiile de dezvoltare ale aditivului pe piață
Tendințele pieței aditivilor din plastic
Creșterea gradului de conștientizare cu privire la poluarea cu plastic pentru a genera tendințele viitoare ale pieței
Acumularea deșeurilor de plastic datorită nedegradabilității este una dintre problemele majore cu care se confruntă lumea în ultimele decenii. Polimerii sunt utilizați pe scară largă în diverse scopuri, de la aplicații domestice la aplicații industriale. Creșterea îngrijorărilor și conștientizării cu privire la poluarea și acumularea acesteia în sol și în corpurile de apă au dus la inventarea materialelor biodegradabile. Regulile stricte impuse de autoritățile guvernamentale pentru a reduce utilizarea plasticului nedegradabil au impulsionat în mod semnificativ piața biodegradabilului. Acest lucru conduce la cererea pentru produsul care este responsabil pentru biodegradabilitate.
Factorii de creștere a pieței aditivilor din plastic
Creșterea adoptării materialelor plastice de către diverse industrii finale pentru a stimula creșterea
Plasticul este unul dintre cele mai utilizate materiale în mai multe industrii de utilizare finală, inclusiv auto, aerospațial și apărare, ambalare, chimie, construcții, producție generală și electronică. Adopția din ce în ce mai mare a polimerilor este atribuită proprietăților lor excepționale, cum ar fi rezistența, fiabilitatea, flexibilitatea și capacitatea de a rezista la presiune și căldură, ceea ce determină cererea pentru derivații lor. Acest produs este mai ieftin în comparație cu materialele convenționale, cum ar fi lemnul, metalele și compozitele și, prin urmare, le înlocuiește. Acest lucru, la rândul său, este de așteptat să aibă un impact pozitiv asupra pieței.
Plasticul este ușor în natură și, prin urmare, este folosit în sectorul auto. Atunci când la aceste materiale sunt adăugate diferite tipuri de aditivi, aceștia pot servi în alte domenii de aplicare.
Sectorul ambalajelor a cunoscut evoluții rapide în ultimele decenii. Cererea din ce în ce mai mare de produse alimentare convenționale crește cererea de plastic alimentar folosit pentru ambalare. În plus, sectorul comerțului electronic în creștere din întreaga lume este unul dintre factorii principali care conduc sectorul ambalajelor, care, la rândul său, stimulează creșterea pieței. A contribuit la natura sa ușoară și la costuri mai mici, este, de asemenea, folosit în producția de piese auto. Piesele auto mai ușoare reduc consumul de combustibil, ceea ce, la rândul său, crește eficiența vehiculului. Diferitele standarde stabilite de autoritățile de reglementare cu privire la clasele de materiale plastice pentru automobile au crescut semnificativ cererea de aditivi ignifugă. Înlocuirea materialelor convenționale cu polimeri în majoritatea industriilor de utilizare finală a crescut substanțial cererea pentru acești aditivi.
Adopție mai mare a tehnologiei de imprimare 3D în sectorul de producție pentru a stimula creșterea pieței
Adoptarea din ce în ce mai mare a tehnologiei de imprimare 3D în industrii precum aerospațial, auto, sănătate și bunuri de larg consum este de așteptat să stimuleze cererea de aditivi din plastic. Aditivii permit dezvoltarea de noi materiale cu proprietăți unice care facilitează fabricarea de modele inovatoare cu funcționalități specifice. De exemplu, aditivii conductivi pot fi utilizați pentru a crea circuite electronice imprimate 3D, în timp ce ignifugenții pot fi încorporați în materiale pentru aplicații sigure la foc. Acest lucru prezintă oportunități pentru producătorii de aditivi de a inove și de a dezvolta noi formulări de aditivi personalizate pentru nevoile în evoluție ale industriei de imprimare 3D, stimulând creșterea pieței.
Fabrica noastră
Jiaao enprotech a fost fondată în ianuarie 2003, specializată în cercetare, producție și vânzare de plastifianți ecologici. Compania a fost listată la bursa de valori din Shanghai A-share pe 28 aprilie 2016, codul stoc 603822. După ani de muncă grea, JIAAO ENPROTECH a format acum cele 3 specii principale de produse, adică produse epoxidice, produse fosile și produse compozite multifuncționale. Plastifianții noștri sunt utilizați pe scară largă în cablu, piele artificială, flocking, membrană cutie luminoasă, folie de plastic, tablă din plastic, conductă de apă în aer liber etc.
Certificatele noastre
video
FAQ
Î: Care este scopul materialelor de umplutură ca aditivi polimerici?
Î: Ce fac aditivii polimerici?
Î: Care este diferența dintre aditiv și umplutură?
Î: Care este scopul plastifianților ca aditivi polimerici?
Î: Care sunt aplicațiile aditivilor polimeri?
Î: Care sunt beneficiile aditivilor polimeri?
Î: Care este scopul materialelor de umplutură ca aditivi polimerici?
Î: Care sunt avantajele adăugării de aditivi pe sticlă?
Î: Care sunt cei mai comuni aditivi polimerici?
Î: Care este importanța aditivilor polimeri?
Î: De ce aditivii se adaugă la problema plasticului?
Î: Care dintre următoarele este un polimer aditiv?
Î: Care este rolul aditivilor în reciclarea polimerilor?
Î: Ce sunt produsele aditive?
Î: Ce este un aditiv în cosmetică?
Î: Care este rolul aditivilor în reciclarea polimerilor?
Î: Cum vor modela aditivii viitorul materialelor plastice?
Î: De ce se adaugă plastifianți la polimeri?
Î: Care este rolul aditivilor în materiale plastice?
Î: De ce poate ajuta aplicarea aditivilor polimeri, cum ar fi antioxidanții, în produsele din plastic?
Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de aditivi din China. Dacă aveți de gând să cumpărați aditiv de înaltă calitate la preț competitiv, bine ați venit să obțineți mai multe informații de la fabrica noastră.