Apr 22, 2018

Direcția de aplicare a conversiei de acoperire cu ulei de soia epoxidic

Lăsaţi un mesaj

Ca materii prime cu resurse abundente, cu costuri reduse, non-toxice, ecologice, stabilitate termică, stabilitate la lumină și rezistență la sol, uleiul de soia epoxidic (ESO) este utilizat pe scară largă în plastifianți PVC, materiale de ambalare pentru produse alimentare și produse farmaceutice. Cum ar fi producția; cu industria vopselelor pentru a economisi resurse, energie, reduce poluarea și dezvoltarea, aplicarea uleiului de soia epoxidic în câmpul de acoperire este în creștere. Cercetarea uleiului de soia epoxidic pentru acoperiri domestice sa axat în principal pe sistemul de acrilat epoxidic oleoresin cu UV (ultraviolet). Unele cercetări străine au implicat, de asemenea, sisteme de întărire cationică, în plus față de uleiul de soia epoxidic în alte sisteme de acoperire. Există, de asemenea, aplicații. Transformarea uleiului de soia epoxidat în compuși a obținut rezultate semnificative în multe domenii de aplicare.

Uleiul de soia epoxidic are o viscozitate scăzută și o flexibilitate ridicată a lanțului molecular. Acesta poate fi amestecat în câteva sisteme de acoperire obișnuite și utilizat ca modificator pentru a îmbunătăți în mod eficient performanța sistemului original și pentru a reduce costurile de producție. În plus, extractul de ulei de soia epoxidic sau o serie de acoperiri preparate prin transformarea uleiului de soia epoxidic în ulei au prezentat de asemenea o bună utilizare și perspectiva de dezvoltare a fost foarte atractivă. În acoperirile alchidice cu COV scăzut, adăugarea de ulei de soia epoxidat ca diluant reactiv a arătat că acest lucru este benefic în reducerea timpului de uscare a pigmentului; adăugarea unui modificator de ulei de soia epoxidic la acoperirea pe bază de ceramică are succes. Un nou tip de acoperire hibridă organo-anorganică care conține trei precursori gel-sol (titania, bisacetilacetonato-bis-propoxid și propoxid de zirconiu). Rezultatele au arătat că faza organică a fost însoțită de inele în faza organică. Prin adăugarea de ulei de soia oxigenat, filmul tratat a prezentat încă duritate excelentă și duritate îmbunătățită, dar în același timp sa înregistrat o ușoară scădere a aderenței și a rezistenței la impact.

Aplicarea uleiului de soia epoxidic după o conversie eficientă este, de asemenea, direcția de dezvoltare în ultimii ani. Adaosul de ulei de soia epoxidat și metilamină poate fi utilizat ca agent anti-coroziune pentru vopsele. Au fost efectuate studii de reacție și apoi de emulsifiere a uleiului de soia epoxidat cu metilamină, aducte de metilamină emulsifiate la diferite concentrații și amestecuri de stiren / Acrilic au fost amestecate pentru a investiga efectul diferitelor concentrații de aducte de metilamină asupra proprietăților peliculei întărite; în comparație cu pigmenții anticorozivi cromați, aducturile metilamină au fost mai eficiente din punct de vedere economic, mai puțin poluante, iar fracția de masă a fost cea mai bună rezistență la coroziune este de 0,5%. Tratați uleiul de soia epoxidic cu aceeași serie de reactivi (inclusiv anumiți acizi grași cu catenă lungă) și apoi reacționați cu diizocianatul până când fracția de masă a cianurii reziduale este de 1,8%. Opriți reacția și apoi adăugați cantitatea corespunzătoare de agent de cuplare amino-alcan la prepolimer. Cu o cantitate mică de metanol, poate fi obținută și o acoperire poliuretanică fără umiditate izocianată, care este catalizată automat și nu necesită expunere pe termen lung la umiditate pentru a obține performanțe bune.

Conversia uleiului de soia epoxidat într-un compus fosfat de polhidroxil de ulei de soia și aplicarea sa în vopsele au obținut rezultate: Utilizarea capacității sale de a se dizolva ușor în vopsele pe bază de apă sau pe bază de solvenți a dus la prepararea apei ce se poate prepara la cald - alcooli solubili. Acid vopsea și a constatat că condițiile de întărire a stratului de acoperire necesită o adeziune scăzută, puternică și are un conținut scăzut de COV și rezistență excelentă la impact și duritate. Rezultatele cercetării compușilor fosfat de polhidroxil de ulei de soia au deschis o cale pentru industria de acoperire pentru a produce noi acoperiri cu duritate ridicată și durabilitate, iar procesul de fabricație este fără poluare, care are o valoare de dezvoltare comercială mare. Acrilatul epoxi oleoresin acrilat și ureea acrilată de ulei de soia modificat, aplicarea acoperirii interioare cu fibră optică cu acoperire UV continuă, acoperirea acrilată cu epoxi oleoresin poate fi utilizată ca strat de acoperire metalizată de suprafață, special adaptată pentru fabricarea lacurilor, lacurilor, lacurilor din lemn , pigment etc. În direcția protecției mediului și a economiei de energie a industriei vopselelor de astăzi, se va lărgi în continuare utilizarea uleiului de soia epoxidic, inclusiv a diferitelor tipuri de aplicații de acoperire.


Trimite anchetă