Uleiul de soia epoxidat (prescurtat ca ESO) este o substanță organică cu rezistență excelentă la căldură, rezistență la lumină și solubilitate. Este adesea folosit ca plastifiant în produsele din PVC, în special pentru produsele transparente din PVC, produsele pentru ambalarea alimentelor și alte produse netoxice. Produse toxice.
Metoda de preparare a uleiului de soia epoxidic poate fi împărțită în metoda solventului și metoda fără solvent:
1. Metoda solventului
Deoarece peroxidul de hidrogen sau peroxidul de hidrogen se descompune la temperaturi ridicate, în prezența acidului formic, acidul formic și peroxidul de hidrogen formează acid formic, care reacționează cu uleiul de soia pentru a forma ulei de soia epitaxial și reduce acidul peroxi formic în acid formic. Reacția trebuie controlată la o temperatură relativ scăzută, de obicei la temperatura camerei, cu benzen ca mediu.
Puneți 1000 kg de ulei de soia, 140 kg de acid formic, 3 kg de acid sulfuric și 350 kg de benzen în reactorul rezistent la acid, amestecați și amestecați bine, adăugați încet 40% peroxid de hidrogen, controlați temperatura reacției, dacă este necesar, lăsați răcirea apa trece prin reactor pentru a se răci. După adăugarea de peroxid de hidrogen, amestecați pentru o perioadă de timp până când temperatura de reacție începe să scadă. După 11 ore, măsurați valoarea acidului și opriți-vă când scade sub 6. Reacție, reacția a ajuns la final.
Rămâneți nemișcat pentru a separa lichidul de reacție de apa acidă uzată din stratul inferior, neutralizați stratul de ulei cu 2% până la 5% leșie, apoi spălați cu apă până la neutralitate și separați stratul de ulei după separarea apei. Produsul rezidual este îndepărtat prin distilare sub vid, substanțele cu punct de fierbere scăzut și apa sunt îndepărtate, iar apoi produsul final este obținut prin filtrare sub presiune. Distilatul la aproximativ 107 ° C / 2 ~ 3mmHg este produsul uleiului de soia evaporat.
Consumul de materii prime: 1.000 kg ulei de soia, 670 kg peroxid de hidrogen (40%), 140 kg metanol (85%) și 70 kg benzen consumat pe tonă de produs.
2. Metoda fără solvenți
Mai întâi adăugați ulei de soia, acid acetic și rășină schimbătoare de ioni în reactor, apoi adăugați încet 30% H2O2 cu agitare, cantitatea este de 50 ~ 70% ulei de soia, reacția se efectuează la 50 ~ 70 ℃ și căldura este generat prin utilizarea apei de răcire Reacția a fost îndepărtată și timpul de reacție a fost de 8 ore. Lichidul de reacție care curge din reactor a fost filtrat printr-un filtru pentru a îndepărta reziduul de catalizator, faza superioară de ulei a fost introdusă în rezervorul de neutralizare și 2 a fost utilizată pentru neutralizare. ~ 5% soluție apoasă de Na2CO3, acoperiți soluția de neutralizare electrostatică, îndepărtați faza apoasă și apoi spălați de mai multe ori cu apă. După spălare, adăugați faza uleioasă la ibricul de concentrare, distilați apa antrenată și obțineți ulei litografic de soia sub vid.
Consum de materie primă: 982 kg ulei de soia, 590 kg peroxid de hidrogen (30%), 196 kg acid acetic, 29,4 kg catalizator, 100 kg soluție apoasă de carbonat de sodiu (40%), 45 tone apă, 300 kg de abur și 100kW · h pe tonă de produs Consumul de energie electrică.
Metoda de depozitare a uleiului de soia epoxidat
A se păstra într-un loc răcoros, ventilat, uscat și să ia măsuri rezistente la umiditate.
Metoda de transport a uleiului de soia epoxidat
Metoda de ambalare este tambur din fier zincat și tambur din plastic